2024年8月10日,随着最后一循环凿除开挖完成,西延高铁全线最长隧道——宜君隧道顺利贯通,打通了西安至革命圣地延安的山水阻隔。这条全长17.509公里的单洞双线高铁隧道,最大埋深395米,四五级围岩占比高达68.5%,穿越下穿冲沟、断裂破碎带、含炭质页岩瓦斯地层,洞口密布天然气管线,是全线的Ⅰ级高风险隧道。围绕“围岩差、斜井坡度大、局部渗水”等高难度命题,建设团队大力开展特长隧道智能建造技术体系研究,机械化智能化配套设备使用率达94%,成功为黄土高原复杂地质条件下的高铁隧道建设树立了“智能建造”的新标杆。
一、基本概况与工程数据
宜君隧道位于陕西铜川宜君县境内的黄土高原地区,是西延高铁全线最长隧道,也是陕西迄今最长的单洞双线高铁隧道。以下是该隧道的主要技术参数:
| 项目 | 数据 |
|---|---|
| 全长 | 17.509公里(17509米) |
| 隧道类型 | 单洞双线高铁隧道 |
| 设计时速 | 350公里 |
| 最大埋深 | 395米 |
| 四五级围岩占比 | 68.5% |
| 隧道坡度 | “人”字坡型 |
| 斜井数量 | 4座双车道无轨运输斜井 |
| 作业面数量 | 10个 |
| 风险等级 | Ⅰ级高风险隧道 |
| 贯通时间 | 2024年8月10日 |
| 地质风险 | 下穿冲沟、有害气体、断裂破碎带、含炭质页岩瓦斯 |
| 设计单位 | 铁一院 |
| 承建单位 | 中铁十二局 |
西延高铁全长约300公里,设计时速350公里,是陕北革命老区的首条高铁,也是我国“八纵八横”高铁网包(银)海通道的重要组成部分。
二、建设历程:黄土高原上的“长隧短打”
宜君隧道位于黄土高原地区,地质环境复杂,发育下穿冲沟、有害气体、断裂破碎带等不良地质,下穿地层含炭质页岩,存在瓦斯风险,洞口密布天然气管线,施工风险极高。隧道设计为“人”字坡型隧道,设置4座双车道无轨运输斜井,共有10个施工作业面,通过“长隧短打”的方式分区分段推进。
自项目开工以来,铁一院技术团队扎根建设现场,综合研判工程地质、水文地质条件,采用洞内地质素描、物探等超前地质预报方法,对宜君隧道施工中长段落穿越缓倾岩层段、大机配套工区等施工风险点进行提前预警,并提出针对性处置意见,积极配合协调参建各方,有效防范施工风险。
三、攻坚难点:黄土高原的“高风险”地质综合体
宜君隧道的地质条件在黄土高原隧道中极为罕见:
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围岩质量极差:四五级围岩占比高达68.5%,这意味着超过三分之二的地段属于软弱、破碎围岩,自稳能力极差。
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瓦斯风险:隧道下穿地层含炭质页岩,赋存有害气体,存在瓦斯泄漏和爆炸风险。
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地表环境风险:洞口密布天然气管线,施工稍有不慎可能引发严重次生灾害。
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断层破碎带:沿线发育多条断裂破碎带,围岩稳定性差,坍塌风险高。
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“人”字坡型设计:隧道内存在反坡排水区段,增加了施工排水难度。
围绕隧道围岩差、斜井坡度大、局部渗水等高风险长大隧道建设难题,建设者大力开展特长隧道智能建造技术体系研究。建设团队采用地质雷达和超前水平钻机开展地质预报,并应用“洞身中管棚+超前小导管”支护方式和三台阶法开挖施工方案,在隧道内搭建稳固的支撑体系。
四、技术创新:94%机械化智能化配套率的“智能隧道”
宜君隧道最大的亮点在于其大规模的机械化智能化配套应用。隧道先后应用了锚杆钻孔注浆一体机、三臂凿岩台车、湿喷机械手、智能二衬台车等大型机械设备,搭建隧道智能化管理系统,机械化、智能化配套设备的使用率达94%。
在智能化管理方面,建设团队通过实施衬砌台车智能化改造,引入传感器技术、控制技术、采集数据处理技术、无线传输技术、可视化软件编程技术等,将台车搭接压力、混凝土浇筑压力、混凝土入模温度、混凝土方量、防水板密贴度、拱顶浇筑压力等数据自动采集成档,采用混凝土智能化振捣及监控,实现了衬砌作业全过程数据监测和成本信息线上管理。在安全管控方面,针对断层破碎带、软岩大变形等施工难题,应用二衬防脱空智能检测设备,研发应用伸缩式逃生管道,有力保障了隧道安全平稳建设。
五、交通便利性与区域意义
西延高铁是陕北革命老区的首条高铁。项目建成后,西安至延安的运行时间将从目前的两个半小时缩短至一小时左右,极大便利沿线人民群众出行。西延高铁与正在建设的西渝高铁、延榆高铁共同形成南北大通道,也是陕西省“米”字型高铁网主骨架的重要组成部分,对巩固拓展革命老区脱贫攻坚成果、全面推进乡村振兴、形成西部大开发新格局具有重要意义。
